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環(huán)氧樹脂拉擠(引拔)工藝
2010-10-17
眾所周知,環(huán)氧樹脂在我國的國民生產(chǎn)建設(shè)中的應用越來越廣泛了,除了在建筑,裝飾材料,防腐蝕工程,橡膠,電子灌封,工藝飾品,環(huán)氧地坪,油漆涂料等行業(yè)的應用外,在電工領(lǐng)域也得到廣泛的應用,諸如在電抗器,互感器上的廣泛應用,在互感器電抗器中配套使用的一些絕緣子,絕緣支架等各種棒材(型材),絕緣套筒等的電氣性能直接影響到電抗器互感器的性能,所以這種以無堿無捻玻璃纖維為骨架材料,以環(huán)氧樹脂,固化劑,其他輔料為膠料進行生產(chǎn)的絕緣套筒,絕緣棒材(型材)的性能逐漸被人們重視起來。此外,還有魚桿梢的生產(chǎn)也是同樣的生產(chǎn)方式。
筆者根據(jù)國內(nèi)多家絕緣棒材的生產(chǎn)廠家的原材料配置,生產(chǎn)工藝操作參數(shù)控制等,進行整理編輯,系統(tǒng)的分析了生產(chǎn)過程中各方面的因素對絕緣產(chǎn)品的影響,希望這些對一些人有所幫助。

一:材料
1. 無堿無捻玻璃纖維:國內(nèi)重慶,臺灣東利東邦
2. 環(huán)氧樹脂:
采用我國普通的618(E51)型雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂,其國內(nèi)外對抗牌號樹脂主要有,
岳陽石化CYD-128,無錫樹脂廠鳳凰E51,無錫迪愛生850s,大連齊化DYD-128,
臺灣南亞NPEL-128美國shell epikote828,韓國錦湖KER828 ,美國陶氏der331,
日本三井r-140,德國貝克萊特bakelite LER850等
3. 固化劑:
甲基四氫苯酐 生產(chǎn)廠家:惠州盛世達SST-2000
4. 促進劑:
國內(nèi)的DMP-30
5. 脫膜劑:
A:外用脫膜劑,沈陽化工研究院,產(chǎn)品為白色膏狀物
B:內(nèi)用脫膜劑,巴西蠟或者蒙旦蠟,推薦HM-1.SM-1二者均為片狀脆性體,前者
為棕褐色。


二:生產(chǎn)設(shè)備:
國內(nèi)主要是錦州四??萍加邢薰?,一般小型生產(chǎn)都采用自制機械設(shè)備,這樣成本較低。
設(shè)備主要包括一下幾個部分:
1. 料槽部分:一般都采用夾層裝置,這樣便于利用水浴或者油浴進行加熱以保證料槽在生產(chǎn)過程中給膠料保持溫度,加熱方式以電加熱為主。
2. 加熱部分:一般分為三段,每加熱段長度為60cm,三段加熱段間隔根據(jù)實際情況確定最佳。
3. 引拔部分:采用電動機傳動齒輪,使接觸棒材的部分緊密咬合,轉(zhuǎn)動,從而將棒材引拔出來,這也是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的動力。拉動玻璃纖維從料槽中浸膠,通過加熱段,生產(chǎn)為絕緣棒材。


三:生產(chǎn)工藝
在實際的生產(chǎn)中,由于各種型材(包括套筒,幫財?shù)龋┑臋M截面積不同,每單位長度所使用的膠量也就不同,各種控制參數(shù)也就不同,不同橫截面積的型材各種參數(shù)需要調(diào)整,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

為方便起見,下面以直徑10mm的圓形棒材產(chǎn)品為例進行說明。
1. 膠料的配置:
A料:環(huán)氧樹脂(100份)+脫模劑(0.5-1.5份)
B料:甲基四氫苯酐(85-87份)+促進劑(0.3-0.6份)
注:以上各分數(shù)為質(zhì)量份數(shù)。
分別將A,B兩組分攪拌均勻后,將A,B混合在一起再攪拌均勻后迅速到入料槽中。
2. 浸膠:
引出多縷玻璃纖維,然后使之盡量充分的在料槽中浸膠,要做到?jīng)]有空浸。料槽溫度保持在45攝氏度以下,使用時間可以保持48個小時。
料槽溫度高,容易掛膠充分,但是使用時間短。料槽溫度低,膠料粘度較高,不容易掛膠充分,使用時間長,這時候就必須控制引拔速度,必須保證玻璃纖維掛膠充分。所以要在使用時間和引拔速度之間找到一個最佳點,以到達最佳效果。
3. 加熱固化:
一般分為三段固化進行引拔生產(chǎn),如下所示:
第一種方式:
加熱長度 加熱溫度
第一段加熱: 60cm 60-70 ℃
第二段加熱: 60cm 110-130℃
第三段加熱: 60cm 150-160℃
第二種方式
加熱長度 加熱溫度
第一段加熱: 60cm 60-70℃
第二段加熱: 120cm 130-150℃
然后將產(chǎn)品置于老化室進行老化,老化室溫度在160-175℃
4. 引拔速度:
根據(jù)棒材的橫截面積大小,應當控制不同的拉擠速度,以保證棒材在加熱段的固化完全,并且保證一定的生產(chǎn)效率。以直徑為10mm的圓形棒材為例,最佳的引拔速度為10cm/分鐘。
5. 操作環(huán)境:
操作車間應干燥通風,注意排潮防濕。
最主要的是料槽部分應該放置溫度計,濕度計,隨時監(jiān)督控制操作環(huán)境的濕度,溫度。因為在環(huán)氧膠料固化的過程中,所含有的小分子物質(zhì)或者易揮發(fā)的物質(zhì)會在高溫下從膠料中揮發(fā)出來,造成工作環(huán)境中空氣的質(zhì)量下降,所以必須通風,以免對操作工人造成身體危害。膠料中的甲基四氫苯酐是容易吸潮的,這樣會造成絕緣棒材的電氣性能不合格,如耐電壓等。所以,有條件的話最好將料槽部分與加熱部分分隔開為兩個操作間,料槽操作間最好放置空調(diào)設(shè)備以便排潮,通風,更好的控制溫度。
6. 其他:
應該綜合考慮以上幾個方面,進行綜合調(diào)控,從而達到既能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,又有高的生產(chǎn)效率。

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